1.100×104m3/d skridmonteret dekarboniseringsanlæg til CNPC
Projektet er en model for behandling af naturgas med højt kulstofindhold, og er også modellen af Daqing oliefelt, som først implementerede modulskinner monteret, designet og købt på et år og fremstillet og gik i drift i det nordøstlige Kina.
Det er også vores udforskning i at fremme EPC-projektet, og det vil også være et vigtigt vendepunkt for virksomheden at forbinde et link mellem det foregående og det følgende i EPC-ingeniørprojektet.
2. 300×104m3/d afsvovlingsslæbemonteret anlæg til CNPC
Naturgassen, efter flash-fordampning fra MDEA-rig væske, fjernes H2S ved hjælp af survandsseparator, og den separerede MDEA-opløsning pumpes også til afsvovlingstårnet.
Den rige TEG-opløsning, der bruges i dehydreringstårnet, går ind i destillationstårnet, flash-fordampningstanken og filteret og opvarmes og regenereres til mager TEG-opløsning. Derefter pumpes det til dehydreringstårnet for cirkulerende dehydrering.
Efter at H2S-gassen udskilt af syrevandsseparatoren er sprøjtet ind i syregaslagertanken, forvarmes den af reaktionsovnen, reagerer med luften suget ind af luftkompressoren for at generere SO2.
SO2 reagerer med det resterende H2S (Claus-reaktion) for at danne elementært svovl, som derefter afkøles for at opnå svovl.
Fødegas, efter at dens faste og flydende urenheder er fjernet gennem separator og filterseparator, kommer ind i svømmerventiltårnet til afsvovling, et tårn, der bruger MDEA-opløsning som afsvovlingsmiddel.
Gassen fra toppen af svømmerventiltårnet går gennem vådrensningsseparatoren for at fjerne en lille mængde MDEA-væske, der er medført i gassen, og derefter kommer den våde naturgas ind i dehydreringstårnet for at dehydrere gennem TEG.
Endelig eksporteres den tørre naturgas fra dehydreringstårnet som kvalificeret kommerciel gas.
Den rige MDEA-væske i afsvovlingstårnet flashfordampes for at fjerne kulbrinter og komme ind i filteret til filtrering. Derefter kommer det ind i regenereringstårnet og opvarmes med damp for at regenerere til dårlig MDEA-væske, som pumpes til afsvovlingstårnet for cirkulerende afsvovling.
3. Ya'an Zhonghong 10X 104Nm3/d LNG-likvefaktionsprojekt
Byggeplads: Lushan County, Ya'an City, Sichuan-provinsen, Kina.
De vigtigste tekniske parametre:
1. Forarbejdningsevne
Input naturgas: 10X 104Nm³/d
Liquefaction output: 9,53 X 104Nm³/d
Udluft sur gas: ~1635Nm³/d
2. LNG-produktspecifikationer:
LNG output: 68t/d (161m³/d); svarende til gasfase 9,53X 104Nm³/d
Temperatur: -161,4 ℃
Lagertryk: 15KPa
4. 150-300×104m3/d TEG-dehydreringsanlæg til CNPC
Vores firma konstruerede Wei 202 og 204 TEG dehydreringsanlæg med behandlingskapacitet på 300×104 m3/d og Ning 201 TEG dehydreringsanlæg projekt med behandlingskapacitet på 150×104 m3/d.
TEG-dehydreringsanlægsproces bruges typisk til at behandle brøndhovedet svovlfri naturgas eller renset gas fra alkoholaminprocessafsvovlingsanlæg. TEG dehydreringsenhed er hovedsageligt sammensat af absorptionssystem og regenereringssystem. Kerneudstyret i processen er absorptionstårn. Dehydreringsprocessen af naturgas afsluttes i absorptionstårnet, og regenereringstårnet fuldender regenereringen af TEG-rig væske.
Den tilførte naturgassen kommer ind fra bunden af absorptionstårnet og kommer i modstrøm i kontakt med den TEG magre væske, som kommer fra toppen ind i tårnet, hvorefter den dehydrerede naturgas forlader fra toppen af absorptionstårnet, og den TEG rige væske udledes fra bunden af tårnet.
Bagefter kommer den TEG-rige væske ind i flashtanken for at flashe de opløste kulbrintegasser ud som muligt, efter at være blevet varmet op gennem kondensatorens afgangsrør i toppen af regenereringstårnet. Den flydende fase, der forlader flashtanken, strømmer ind i den magre væskevarmeveksler og buffertank efter at være blevet filtreret af filteret og kommer derefter ind i regenereringstårnet efter at være blevet yderligere opvarmet.
I regenereringstårnet fjernes vandet i den TEG-rige væske, selvom det opvarmes under lavt tryk og høj temperatur. Den regenererede TEG magre væske afkøles af den magre væskevarmeveksler og pumpes ind i toppen af absorptionstårnet af glykolpumpen til genbrug.
5. 30×104m3/d molekylsigtedehydreringsanlæg til CNPC
Behandlingskapacitet :14 ~ 29 × 10 m3/d
Arbejdstryk: 3,25 ~ 3,65 mpa (g)
Indløbstemperatur: 15 ~ 30 ℃
Vandindhold i fødegassen: 15-30°C mættet vand
Designtryk: 4MPa
Fødegassen til dette projekt er naturgassen med højt CO2-indhold fra Lian 21 blok og Lian 4 blok i Fushan oliefelt, Hainan provinsen. I det tidlige og midterste trin af pilottesten blev den producerede gas fra de to blokke først foretaget olie-gas-separation i Bailian gasopsamlingsstation, derefter blev den tørret og dehydreret ved molekylsigtedehydrering og derefter sat under tryk til 14 til 22 MPa ved gasindsprøjtningskompressor og indsprøjtet i jorden.
6. 100×104m3/d LNG-modtageanlæg til Qasim havn, Pakistan
Dette projekt er designet og fremstillet i henhold til American Standard. LNG-behandlingsanlæg og LNG-transportskib leverer LNG til flydende LNG-forgasningsskib (opbevarings- og genforgasningsenhed) nær FOTCO Wharf.
En ny gaslossekaj og rørledning vil blive bygget til at transportere den forgassede naturgas fra det flydende LNG-forgasningsskib til SSGC's tilslutningspunkt, hvilket er bekvemt for levering til brugere i fremtiden.
Byggeplads: Pakistans næststørste havn, Rath Qasim havn. Det er placeret i den nedre del af Fitigli-floden, en gren af den vestlige side af Indus River Delta i den sydlige del af landet. Dens nordvest er omkring 13 sømil væk fra Karachi. Det er den næststørste havn i Pakistan. Det tjener hovedsageligt til Karachi stålværker og indenlandske import- og eksportvarer for at reducere presset på Karachi Port.
Behandlingskapacitet: 50 ~ 750 MMSCFD.
Designtryk: 1450 PSIG
Driftstryk: 943 ~ 1305 PSIG
Designtemperatur: -30 ~ 50 °C
Driftstemperatur: 20 ~ 26°C
7. 50×104m3/d LNG-likvefaktionsanlæg i Datong by, Shanxi-provinsen
Shanxi Datong LNG-projekt er et af nøgleprojekterne for ny energi i Shanxi-provinsen og er et nøgleprojekt til fremme af forgasning i Shanxi-provinsen. Når projektet er afsluttet, vil output nå
Som et af spidsreservecentrene i Shanxi LNG vil dets output nå 50x104 m3/d.
Projektet vil bygge et 50×104 m3/d naturgas-likvefaktionsprojekt og understøttende faciliteter og en 10000 m3 LNG fuldkapacitetstank. De vigtigste procesenheder omfatter tryksætning af fødegas, dekarboniseringsenhed, dekarboniseringsenhed, dehydreringsenhed, kviksølvfjernelse og vægtfjernelse, kulbrinteenhed, flydende enhed, kølemiddelopbevaring, flashdamptryk, LNG-tankfarm og læssefaciliteter.
8. 30×104m3/d afsvovlingsanlæg til CNPC
Det støttende projekt af glidemonteret afsvovlingsanlæg til marine gasbrønde i den vestlige Sichuan-provinsen, naturgasbehandlingsudskridning, er det første projekt, som vores virksomhed samarbejder med Sinopec Petroleum Engineering Design Co., Ltd.;
Dette projekt er støtteprojektet for naturgasafsvovling med 0,3 100×104 m3/d i Pengzhou 1 brønd, herunder naturgasbehandlingsudskridning, svovlgenvinding og -støbning, offentlig ingeniørvirksomhed og andre enheder.
9.Ganquan Fengyuan 10X 104Nm3/d LNG flydende enhed
Byggeplads: Ganquan, Yan'an City, Shanxi-provinsen, Kina.
De vigtigste tekniske parametre:
1. Forarbejdningsevne
Naturgas indløb: 10X 104Nm³/d
Likvefaktionsproduktion: 9,48 X 104Nm³/d (i lagertank)
Udluft sur gas: ~5273Nm³/d
2. LNG-produktspecifikation:
LNG-udgang: 68,52 t/d (160,9 m³/d); svarende til gasfase 9,48X 104Nm³/d
Temperatur: -160,7 ℃
Lagertryk: 0,2MPa.g
10. 600×104m3/d halegasbehandlingsanlæg til CNPC
Projektet er en halegasbehandlingsenhed med en designkapacitet på 600 × 104 m3/d i CNPC Gaomo rensningsanlæg. Det bruges hovedsageligt til at behandle Claus-halegas fra svovlgenvindingsenheden, såvel som flydende svovlpuljeaffaldsgas fra svovlgenvindingsenheden og TEG-affaldsgas fra dehydreringsenheden. Enhedens designbehandlingskapacitet er afstemt med svovlgenvindingsenhed og dehydreringsenhed. Anlægget anvender CANSOLV-processen godkendt af Shell-selskabet, og restgassen kan efter behandling nå SO2-emissionsstandarden på 400 mg/Nm3 (tør basis, 3 vol% SO2).
11. 600×104m3/d fordampningskrystallisationsanlæg til CNPC
Anlægget anvender multi-effektiv fordampnings- og kondensationsmetode til behandling af saltvand. Det producerede vand, der behandles med fordampningskrystallisationsenhed, genbruges som efterfyldningsvand til cirkulerende kølevand eller som andet produktionsvand i anlægget. Forurenende stoffer udskilles fra spildevandet i form af krystallinsk salt. Fordampningskrystallisationsanlæggets føde er saltvand fra opstrøms elektrodialyseanlæg, og anlæggets behandlingskapacitet er 300 m3/d. Den årlige produktionstid er 8.000 timer.
Den multi-effektive fordampning er vedtaget for at realisere den trinvise udnyttelse af energi, og den energibesparende effekt er indlysende.
Spildvarmen fra hele systemet udnyttes fuldt ud. Fordampningskrystallisationsenheden behøver kun en lille mængde højkvalitets varmeenergi for at realisere nuludledning af spildevand fra naturgasrensningsanlæg.
Behandlingseffekten er god, og det behandlede vand kan opfylde standarden for cirkulerende vand, så det kan bruges som efterfyldningsvand til cirkulerende vand.
Varmevekslerrøret er lavet af titanium materiale med god varmeoverførselseffektivitet. Andet hovedudstyr vedtager 316L kompositplade, som har stabil drift, høj grad af automatisering, enkel betjening og bredt anvendelsesområde.
12.Tongguan 10X 104Nm3/d LNG flydende enhed
De vigtigste tekniske parametre:
1. Forarbejdningsevne
Input naturgas: 10X 104Nm³/d
Likvefaktionsproduktion: 9,9X 104Nm³/d (i lagertank)
Udluft sur gas: ~850Nm³/d
2. LNG-produktspecifikation:
LNG output: 74,5t/d (169,5m³/d); svarende til gasfase 9,9X 104Nm³/d
Temperatur: -160,6 ℃
Lagertryk: 0,2MPa.g
13. 30×104m3/d LNG flydende anlæg i Cangxi by
Investeret af Cangxi Datong Natural Gas Investment Co., Ltd. Med 170 millioner yuan vil projektet konstruere 300×104 m3/d LNG-likvefaktionsprojekt og understøttende faciliteter og en 5000 m3 LNG fuldkapacitetstank.
MRC-køleprocessen er vedtaget, og hovedprocesanlæggene inkluderer råmaterialegastrykenhed, afkulningsenhed og dehydreringsenhed, kviksølvfjernelsesenhed og tunge kulbrintefjernelsesenhed, flydende enhed, kølemiddelopbevaring, flashdamptryk,
LNG-tankzone og læssefaciliteter.
Kapacitet: 30×104 m3/d
Arbejdstryk: 5,0 MPa (g)
Designtryk: 5,5 MPa (g)
Lagertank: 5000m3 fuld kapacitet tank
Opbevaringstemperatur: -162°C
Lagertryk: 15KPa
14. 20×104m3/d LNG-anlæg for Xinjiang Luhuan Energy Ltd, Xinjiang
De vigtigste procesenheder omfatter tryksætning af fødegas, dekarboniseringsenhed, dehydreringsenhed, enhed til fjernelse af kviksølv og tunge kulbrinter, flydende enhed, kølemiddelopbevaring, flash-damptryk, LNG-tankområde og læssefaciliteter. Fødegassen er rørledningsgas på 200.000 m3/ dag, og lagertanken er 2000 m3enkelt volumen tank.
Vigtigste tekniske parametre:
1. Behandlingskapacitet
Foder naturgas: 22x104Nm³/d
Liquefaction output: 20x104Nm³/d
Udluft syregas: 1152 Nm³/d
Udluftning af nitrogen: 14210 Nm³/d
2. LNG-produktspecifikation:
LNG-udgang: 150 t/d (340 Nm ³/d)
Lagertryk: 0,2 Mpa.g
（15）4 millioner Nm3 afsyringspakke i Yanchang Oilfield
Yangqiaopan renseanlæg, med i alt 2 tog 4 millioner Nm3/d afsyring og dehydrering enhed.
Der er i alt 17 individuelle bygninger med et rørgalleri på cirka 1600m og en stålplatform på 1260m2.
Driftstryk for rågas: 4,9 MPa DN350
（16）500.000Nm3 svovlgenvindingsenhed og halegasbehandlingsprojekt
Processen med Claus fleksibel split flow svovlgenvinding, delvis oxidation+termisk forbrænding+alkalisk røggasafsvovling er vedtaget.
Projektnavn: Afsvovlingsstation af Leisi Gas Reservoir Capacity Construction Project i Xinchang Gas Field
Beliggenhed: Deyang City, Sichuan-provinsen
Konstruktionsenhed: Southwest Oil and Gas Branch of China Petroleum and Chemical Corporation (SINO PEC)
（17）500.000 Nm3 Svovlgenvinding og halegasbehandlingspakke
500.000 Nm3 Svovlgenvinding og restgasbehandlingspakke
500.000 Nm3 Svovlgenvinding og restgasbehandlingspakke
（18）40000Nm3/d tilknyttet gasafsvovlingsenhed
Behandlingskapacitet: 40000 Nm3/dag
Proces: Kompleks jernafsvovling
De årlige driftstimer er beregnet til 8000 timer.
Produktforslag
1) Tilhørende gasudløb H2S ≤ 20 mg/m3 (14 ppm);
2) Det fjernede H2S når det genvindelige skumsvovlelement;
（19）60.000 Nm3/d gasafsvovlingsenhed
Medium: Sur naturgas ved brøndhovedet
Maksimalt H2S-indhold: ≤ 10000 ppmv
Naturgasbehandlingskapacitet: ≤ 2500 Nm3/h,
Indløbstryk: 0,2~1,3 MPa (g)
Designtryk: 1,5 MPa (g)
Indløbstemperatur: 20-35 ℃
H2S indhold efter behandling: ≤ 20 ppmv
60.000 Nm3/d gasafsvovlingsenhed
（20）300 millioner Nm3/d halegasbehandlingspakke
1. Byggeskala:
1 sæt 300 millioner Nm3/d restgasbehandlingsenhed bruges hovedsageligt til at behandle Claus-halegas fra svovlgenvindingsenheden.
Inklusive oxidationsenhed (afgangsgasforbrænding og spildvarmegenvindingssystem), CANSOLV forvaskesystem, CANSOLV absorptionsrensningsenhed (inklusive absorptionssektion, regenereringssektion og aminrensningssektion).
2. Byggepladsen er Zhongzhou Town, Zhongxian County, Chongqing City.
300 millioner Nm3/d restgasbehandlingspakke
（21）120 millioner Nm3/d restgasbehandlingspakke
Projekt: Jiulongshan naturgasrensningsanlæg
Designskala: 120 Nm3/d restgasbehandlingsenhed bruges hovedsageligt til at behandle Claus-restgassen fra svovlgenvindingsenheden såvel som den flydende svovlpuljeaffaldsgas fra svovlgenvindingsenheden og TEG-affaldsgassen fra dehydreringsenheden.
Efter behandling kan restgassen nå 400 mg/Nm3.
Den årlige produktionstid for enheden er 8000 timer,
Driftsfleksibilitet: 50% -120%.
Behandlingskapacitet:
Claus udstødningsgas er 48,8132 kmol/t,
TEG udstødningsgas er 2,2197 kmol/t,
Flydende svovl pooludstødningsgas er 0,7682 kmol/t.
120 millioner Nm3/d restgasbehandlingspakke
（22）13,8 millioner TEG-dehydreringsenhed
Projekt: Tongluoxia Gas Storage Construction Project
EP-kontrahent: Tianjin Branch of China National Petroleum Pipeline Engineering Co., Ltd
TEG dehydreringsenhed:
Forarbejdningskapacitet 13,8 millioner kubikmeter/dag
Designtryk/designtemperatur: 10MPa/55 ℃
Arbejdsforhold: 3,6 ~ 7,0 MPa/15 ~ 34 ℃
（23）400.000 Nm3/d TEG-dehydreringsenhed
Projektnavn: Surface Engineering for Single Well Trial Production of Ross 2 Well
Projektets placering: Pishan County, Hotan Prefecture, Xinjiang Uygur Autonom Region
Konstruktionsskala: Gasbehandlingskapaciteten er 400000m3/d.
Den overordnede skridmonterede naturgas TEG-dehydreringsenhed,
Dehydreringen af dette projekt bruges til at behandle naturgas under svovlholdige forhold
（23）400.000 Nm3/d TEG-dehydreringsenhed
（24）3 millioner Nm3/d TEG-dehydreringsenhed
Projektnavn: Gasindsamlings- og dehydreringsstationsprojekt i Heshen 4 blok af Hechuan Gasfelt
Projektets placering: Wusheng County, Sichuan-provinsen
Byggeskala: gasbehandlingskapacitet på 3 millioner Nm3/d
Driftsfleksibilitet 50%~110%
Medium: Våd naturgas indeholdende svovlbrinte,
Indløb: 3 millioner (101,325 kPa, 20 ℃) naturgas, 6,7 ~ 8,2 MPa (g), temperatur 5-30 ℃
Udløb: Renset gastryk 6,5 ~ 7,9 MPa (g), Vanddugpunkt ≤ -5 ℃.
Vi leverede TEG-dehydreringsenheden til nedenstående projekter
Wei 202 Triethylene Glycol Dehydration Unit Project (med en behandlingskapacitet på 3 millioner kubikmeter/dag)
Wei 204 Triethylene Glycol Dehydration Unit Project (med en behandlingskapacitet på 3 millioner kubikmeter/dag)
Ning201 Triethylene Glycol Dehydration Unit Project (med en behandlingskapacitet på 1,5 millioner kubikmeter/dag)
（25）12 millioner Nm3/d LPG- og NGL-genvindingspakke
Tre olieudvindingsenheder er involveret, og i alt fire sæt originale stabile, lette kulbrinte- og blandede kulbrinteenheder er planlagt til at blive bygget.
Byggepladserne er placeret i Jingbian County og Wuqi County, Shanxi-provinsen.
Byggepladserne er placeret i Jingbian County og Wuqi County, Shanxi-provinsen.
（26）2 millioner Let kulbrintegenvindingspakke
Projektnavn: Jiao 70 Natural Gas Decarbon and Capacity Enhancement Development Project
Projektnavn: Jiao 70 Natural Gas Decarbon and Capacity Enhancement Development Project
Byggeskala:
Naturgasbehandlingsskalaen er 1,95 millioner Nm3/d,
Den stabile reserve af let kulbrinte er 200m3,
Omfanget af naturgastryk er 1,95 millioner Nm3/d
2 millioner Let kulbrintegenvindingspakke
(27) Naturgasrensningsanlæg, der understøtter en fordampningskrystallisationsanordning
Kunde: Chuanzhong Gas Mine, CPECC Anvendelsessted: Moxi Purification Plant, Gaomo Purification Plant Nominel strømningshastighed: 300×104Nm3/d Byggestartdato: 5. april 2014 Projektets færdiggørelsesdato: 25. juli 2014.
(28) Gasmolekylærsigtedehydreringsenhed
Rågassen til dette projekt er høj CO2 naturgas fra Lian21 og Lian4 blokke i Fushan Oilfield, Hainan. I de tidlige og midterste faser af pilottesten bliver den producerede gas fra de to blokke i Bailian-opsamlings- og transportstationen først adskilt fra olie og gas og derefter tørret og dehydreret gennem en molekylsigtedehydreringsslid. Derefter sættes den under tryk til 14-22 MPa af en gaskompressor og injiceres under jorden.
Kunde: CNPC Hainan Fushan Oilfield høj CO2 naturlig
Behandlingskapacitet: 14~29×104m3/d
Arbejdstryk: 3,25 ~ 3,65 MPa (G)
Indsugningstemperatur: 15-30 ℃
Designtryk: 4MPa
(29) Anordning til dehydrering af molekylsigter og fjernelse af kulbrinter
Vi bruger en kombinationsproces af naturgasfrysning og molekylsigtedehydrering. Designskalaen er 1,5×104m3/d, med et belastningsvariationsområde på 30%~100%. Efter dehydrering, når naturgasvandets dugpunkt er sat under tryk til det maksimale tryk på 2,5 MPa i stationen, er det 5 ℃ eller mere lavere end den minimale transportmiljøtemperatur (når molekylsigten aktiveres, kontrolleres vandets dugpunkt ved -5 ℃).
Kunde: PetroChina Gong108X Well
1) Tilførselsbetingelser for fodernaturgas: strømningshastighed: 1,5×104m3/d,
Tryk: 1,6-2,5 mpa. G,
Temperatur: 5-39 ℃
2) Produktgasforhold: flowhastighed: 0,7~1,5 × 104m3/d
Tryk: 1,5 ~ 2,4 mpa. G
Temperatur: 29 ℃
30) Brintproduktion fra naturgas
250Nm3/h brintproduktionsenhed er det første projekt, vi har samarbejdet med CNOOC Southwest Chemical Institute om for naturgasbrintproduktion; Projektet er placeret i Foshan, Guangdong.
